چرا اکثر دستگاه های برش واترجت از ساینده های گارنت استفاده می کنند؟

چرا اکثر دستگاه های برش واترجت از ساینده های گارنت استفاده می کنند ؟
　　 ساینده یکی از مهمترین اجزای فرایند برش جت آب است. اگرچه جت آب خالص (بدون ساینده) می تواند مواد نرم تری مانند کف و لاستیک را برش دهد ، افزودن ساینده ها توانایی برش جت را افزایش می دهد ، در نتیجه به هدف برش شیشه ، فولاد و سایر قطعات دیگر می رسد. همانطور که تصور می کنید ، نوع ساینده استفاده شده برای تعیین اثر فرآوری بسیار مهم است.
چرا اکثر دستگاه های واترجت از ساینده های گارنت استفاده می کنند؟
　　افراد حرفه ای مواد مختلف مصنوعی و مواد طبیعی را برای برش جت آب آزمایش کرده اند و انتخاب برجسته در صنعت گارنت است. لبه های تیز شکل گرفته در هنگام شکستن ساینده گارنت ، توانایی برش برتر را فراهم می کنند. گارنت دارای ویژگی های بسیار خوبی از دوام ، چگالی و شکل ذرات برای به حداکثر رساندن توانایی برش است.

　　 با توجه به سختی Mohs ، سختی الماس 10 است (سخت ترین ماده شناخته شده) ، در حالی که سختی گارنت معمولاً بین 7.5 تا 8.0 است. اگرچه مواد معدنی قوی تری در دسترس است ، اما گارنت ها معمولاً بهترین سختی را با مناسب ترین قیمت فراهم می کنند. به عنوان یک ماده ساینده ، مزایای گارنت عبارتند از:

　　 سختی قابل توجه. معمولاً قبل از اینکه نیاز به تعویض باشد ، مدت طولانی می توان از گارنت استفاده کرد و این ماده را به سایشی مقرون به صرفه تبدیل می کند.

　　 گارنت دارای اندازه ذرات متنوعی است که برای ارائه نتایج مختلف ، مانند سطوح صاف یا خشن ، بسته به سختی ماده پردازش شده طراحی شده است. در بیشتر موارد ، شرکت ها برای استفاده در دانه های ساینده ریز برای فرآیندهایی که به کیفیت لبه بالاتری نیاز دارند ، و برای پروژه هایی که به برش سریعتر نیاز دارند ، دانه های ساینده بزرگتر از همه موثرتر هستند.